孔徑增大(da)，誤(wu)差大(da)

根據具(ju)體情(qing)況適當減小(xiao)鉸(jiao)刀(dao)外徑(jing)；降低切削速度；適當調(diao)整(zheng)進給(gei)量(liang)或減少加(jia)工余量(liang)；適當減小(xiao)主(zhu)(zhu)偏角；校直或報(bao)廢彎曲(qu)的(de)(de)不(bu)能(neng)用的(de)(de)鉸(jiao)刀(dao)；用油(you)石(shi)仔細修(xiu)整(zheng)到合格；控制擺差在(zai)允許的(de)(de)范圍內；選擇冷(leng)卻性能(neng)較好的(de)(de)切削液(ye)；安裝(zhuang)鉸(jiao)刀(dao)前必須(xu)將(jiang)鉸(jiao)刀(dao)錐柄及機床主(zhu)(zhu)軸(zhou)錐孔內部油(you)污(wu)擦(ca)凈，錐面有磕碰處用油(you)石(shi)修(xiu)光；修(xiu)磨(mo)鉸(jiao)刀(dao)扁尾；調(diao)整(zheng)或更換主(zhu)(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承；重(zhong)新調(diao)整(zheng)浮動卡(ka)頭，并調(diao)整(zheng)同軸(zhou)度；注(zhu)意(yi)正(zheng)確(que)操作。

孔徑縮(suo)小

更(geng)換鉸(jiao)刀(dao)外徑尺(chi)寸；適(shi)當(dang)(dang)提高切(qie)削速度；適(shi)當(dang)(dang)降(jiang)低(di)進給(gei)量；適(shi)當(dang)(dang)增(zeng)大主偏角；選擇潤滑性(xing)能好(hao)的油性(xing)切(qie)削液；定(ding)期(qi)互換鉸(jiao)刀(dao)，正確(que)刃磨鉸(jiao)刀(dao)切(qie)削部(bu)分(fen)；設計鉸(jiao)刀(dao)尺(chi)寸時，應考慮上(shang)述(shu)因素(su)，或根據實際情況取值；作試(shi)驗性(xing)切(qie)削，取合(he)適(shi)余(yu)量，將鉸(jiao)刀(dao)磨鋒利(li)。

鉸出內孔不圓

剛性(xing)不(bu)足的(de)鉸(jiao)刀(dao)可采用(yong)不(bu)等分(fen)齒(chi)(chi)(chi)距的(de)鉸(jiao)刀(dao)，鉸(jiao)刀(dao)的(de)安裝應采用(yong)剛性(xing)聯(lian)接(jie)，增大主偏(pian)角(jiao)；選用(yong)合格(ge)鉸(jiao)刀(dao)，控制預加工工序的(de)孔位置(zhi)公差；采用(yong)不(bu)等齒(chi)(chi)(chi)距鉸(jiao)刀(dao)，采用(yong)較長、較精密(mi)的(de)導向套；選用(yong)合格(ge)毛坯；采用(yong)等齒(chi)(chi)(chi)距鉸(jiao)刀(dao)鉸(jiao)削(xue)較精密(mi)的(de)孔時(shi)，應對機床主軸間(jian)隙(xi)進(jin)行調整，導向套的(de)配合間(jian)隙(xi)應要求(qiu)較高；采用(yong)恰當(dang)的(de)夾(jia)緊方法，減小夾(jia)緊力。

孔表有棱面

減小鉸孔余量；減小切削(xue)部分后(hou)角(jiao)；修磨(mo)刃帶(dai)寬度；選擇合格毛坯(pi)；調(diao)整機床主軸。

內(nei)孔表面粗糙度值高

降低切削(xue)速度(du)；根據(ju)(ju)加工材料選(xuan)擇切削(xue)液；適當減小(xiao)主偏角(jiao)，正確(que)刃磨(mo)(mo)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃口(kou)；適當減小(xiao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)余量(liang)；提高(gao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)前底孔(kong)位(wei)置精度(du)與質(zhi)量(liang)或增加鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)余量(liang)；選(xuan)用合(he)格鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)；修磨(mo)(mo)刃帶(dai)寬度(du)；根據(ju)(ju)具(ju)體情況減少鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)齒數，加大(da)容(rong)屑(xie)槽空間或采用帶(dai)刃傾角(jiao)的(de)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，使(shi)排屑(xie)順利；定期更換鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，刃磨(mo)(mo)時把磨(mo)(mo)削(xue)區(qu)磨(mo)(mo)去；鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)在刃磨(mo)(mo)、使(shi)用及運(yun)輸過程中，應采取保護措(cuo)施，避免碰(peng)傷(shang)；對(dui)已碰(peng)傷(shang)的(de)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，應用特細的(de)油石將(jiang)碰(peng)傷(shang)的(de)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)修好，或更換鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)；用油石修整(zheng)到合(he)格，采用前角(jiao)5°～10°的(de)鉸(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。

鉸刀的使用(yong)壽命低

根據(ju)加工(gong)材料選擇(ze)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)材料，可采用(yong)硬質合金鉸(jiao)(jiao)刀(dao)或(huo)涂層(ceng)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)；嚴(yan)格(ge)控(kong)制刃磨切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)，避(bi)免燒傷；經常根據(ju)加工(gong)材料正確選擇(ze)切(qie)削(xue)液；經常清除切(qie)屑槽(cao)內(nei)的切(qie)屑，用(yong)足夠(gou)壓(ya)力的切(qie)削(xue)液，經過精磨或(huo)研磨達到要求。

鉸出的孔位(wei)置(zhi)精度超差

定(ding)期更換導(dao)(dao)向(xiang)套；加長(chang)導(dao)(dao)向(xiang)套，提高導(dao)(dao)向(xiang)套與鉸刀間隙(xi)的配合精度(du)；及時(shi)維修機(ji)床、調整主軸軸承間隙(xi)。

鉸刀刀齒崩(beng)刃

修改預加(jia)工的孔徑尺寸；降低材料硬度或改用負前角鉸(jiao)刀或硬質合(he)金(jin)鉸(jiao)刀；控制擺(bai)差在合(he)格(ge)范圍內；加(jia)大主(zhu)偏(pian)角；注意(yi)及(ji)時(shi)清除切屑或采用帶刃(ren)傾角鉸(jiao)刀；注意(yi)刃(ren)磨質量。

鉸刀柄部折斷

修(xiu)改(gai)預加(jia)工的孔徑尺(chi)寸；修(xiu)改(gai)余量(liang)分配(pei)，合理選擇切(qie)削(xue)用量(liang)；減少鉸刀齒數，加(jia)大(da)容屑(xie)空間或將刀齒間隙磨去(qu)一(yi)齒。

鉸孔后的孔中心線不直

增加擴(kuo)孔或鏜孔工序校正孔；減(jian)小主偏角；調整合適的鉸(jiao)刀；調換有導向(xiang)部(bu)分或加長切削部(bu)分的鉸(jiao)刀；注意正確(que)操作。